首先,避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
大多數(shù)電力變壓器由A級(jí)絕緣材料制成,高允許溫度為105℃。電力變壓器溫度較高的部位是變壓器鐵芯和電磁線圈,頂層水溫次之,下一層水溫較低。測(cè)得的電磁線圈溫度是平均氣溫,比網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)溫度低10℃左右,所以要求頂層水溫不超過85℃。(85℃的溫度基本上升到95℃,空氣氧化率翻倍。)溫度與溫升的相關(guān)性:允許溫度=允許溫升+40℃(周圍氣體溫度較高)。因此,當(dāng)環(huán)境氣體溫度超過40℃時(shí),電力變壓器不允許過載?,F(xiàn)階段一般感覺當(dāng)油變電力變壓器的繞組絕緣層處于95℃-98℃的較高溫度時(shí),干式變壓器將有二十年左右的全部正常使用時(shí)間。如果溫度達(dá)到105℃,使用時(shí)間在七年左右;如果溫度達(dá)到125℃,使用時(shí)間在兩年左右。只有當(dāng)頂層水溫和溫升不超過控制值時(shí),干式變壓器才能長(zhǎng)期運(yùn)行。
過載運(yùn)行加速了電力變壓器不可逆的老化,減少了其使用時(shí)間。比如90年代某供電局的變壓器油色譜中,發(fā)現(xiàn)7臺(tái)110 ~ 225 kV電力變壓器總烴超標(biāo),是局部超溫造成的。事件發(fā)生后,立即對(duì)導(dǎo)致局部超溫的7臺(tái)變壓器進(jìn)行限制負(fù)荷運(yùn)行,以避免電力變壓器局部超溫。
第二,避免電力變壓器進(jìn)出口突然短路故障。
供電系統(tǒng)容量大,負(fù)荷側(cè)進(jìn)出口短路容量大,導(dǎo)致電力變壓器被破壞的概率高。為確保電力變壓器的運(yùn)行,采取以下對(duì)策:
1.改變10kV中性點(diǎn)的接地方式。市區(qū)電纜線路較多,10kV中性線采用16ω電阻接地裝置運(yùn)行。中性線經(jīng)電阻接地后,當(dāng)中性線單相接地時(shí),電阻可以釋放滅弧后半波正電荷的積累,減少引起電擊的動(dòng)能,減少零序電位差,減緩修理工作電壓的上升速度,大大減少過電壓的大小和發(fā)生過電壓的概率。
2.郊區(qū)輸電線路較多,配電站10kV中性線配有自動(dòng)調(diào)諧消弧線圈。10kV中性點(diǎn)接地方式的改變,清理了單相接地轉(zhuǎn)化為三相短路故障的概率,防止了電力變壓器因干式變壓器進(jìn)出口三相短路故障而燒毀。
3.配電站內(nèi)的10kV機(jī)械設(shè)備為全封閉真空泵高壓開關(guān)柜,帶提高絕緣層。所有在建配電站應(yīng)配備全封閉真空泵和高壓開關(guān)柜。老配電所選擇電力變壓器10kV組出線和高壓室母線槽絕緣層,升級(jí)供電系統(tǒng)10kV高壓開關(guān)柜無油改造和全工況改造,升級(jí)10kV機(jī)械設(shè)備絕緣層。
4.改善10kV高低壓配電室的軟件環(huán)境。通過對(duì)高低壓配電室采取封閉、及時(shí)清掃、空調(diào)等方式,提高10kV高低壓配電室運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
5.安裝線路的有源氧化鋅高壓避雷器和配電設(shè)備的防爆有源氧化鋅高壓避雷器,減少系統(tǒng)軟件的過電壓水平。升級(jí)分銷網(wǎng)絡(luò)。提高了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),減少了短路故障的故障率。
三、選擇密封電力變壓器
密封干式變壓器將干式變壓器油與空氣隔離,減少油的空氣氧化。非密封干式變壓器密封膠袋的維護(hù)及干式變壓器充氮對(duì)策。局部放電是指在能級(jí)中間而不是能級(jí)附近產(chǎn)生的充放電。是由于機(jī)器設(shè)備的絕緣層存在缺陷或加工過程中造成的缺陷,在高場(chǎng)強(qiáng)的作用下造成反復(fù)擊穿和熄滅。主要表現(xiàn)為蒸氣在絕緣層中的滲透,小類中的固體或液體物質(zhì)的部分滲透,或表層邊緣和傾斜位置磁場(chǎng)強(qiáng)度集中導(dǎo)致的部分滲透充放電。但如果在運(yùn)行電壓下,電氣設(shè)備的絕緣層中繼續(xù)發(fā)生局部放電,這種微弱的充放電會(huì)造成累積效應(yīng),使絕緣層的介電性能慢慢惡化,并使一些缺陷擴(kuò)大,導(dǎo)致絕緣層全部被穿透。
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